Intelgic

Intelgic cung cấp một giải pháp tự động hóa kiểm tra trực quan hoàn chỉnh, từ đầu đến cuối, được thiết kế riêng cho sản xuất hiện đại. Bằng cách kết hợp AI tiên tiến với phần cứng mạnh mẽ, Intelgic mang đến một hệ thống thị giác máy tính toàn diện được thiết kế để phát hiện lỗi chính xác và đáng tin cậy, ngay cả ở cấp độ micron trên các dây chuyền sản xuất tốc độ cao. Giải pháp của họ được xây dựng để nâng cao kiểm soát chất lượng, cải thiện hiệu quả hoạt động và giảm lãng phí trong các môi trường công nghiệp đòi hỏi khắt khe.

Cốt lõi của sản phẩm Intelgic là một hệ thống tích hợp hoàn toàn bao gồm phần cứng chuyên dụng và phần mềm độc quyền. Hệ thống này không phải là một sản phẩm có sẵn mà là một giải pháp được xây dựng tùy chỉnh dựa trên nhu cầu cụ thể của quy trình sản xuất của mỗi khách hàng. Nó bao gồm mọi thứ từ khám phá ban đầu và thiết kế hệ thống đến triển khai và hỗ trợ liên tục, đảm bảo tích hợp liền mạch và hiệu suất tối ưu.

Cách sử dụng Intelgic

Sử dụng giải pháp của Intelgic bao gồm một quy trình hợp tác để triển khai một hệ thống được thiết kế riêng:

1. Khám phá và Tư vấn: Quy trình bắt đầu bằng một buổi tư vấn chi tiết, nơi các chuyên gia của Intelgic phân tích dây chuyền sản xuất, thông số kỹ thuật sản phẩm và yêu cầu kiểm soát chất lượng của bạn. Điều này bao gồm việc đánh giá các yếu tố như tốc độ sản phẩm, kích thước lỗi và điều kiện môi trường.
2. Thiết kế Hệ thống: Dựa trên giai đoạn khám phá, Intelgic thiết kế một hệ thống thị giác máy tính riêng. Điều này liên quan đến việc lựa chọn các thành phần tối ưu: máy ảnh độ phân giải cao (ví dụ: quét dòng cho các tấm liên tục hoặc quét vùng cho các mặt hàng đứng yên), ống kính công nghiệp chuyên dụng (bao gồm cả ống kính telecentric để có độ chính xác) và thiết lập chiếu sáng tùy chỉnh để làm nổi bật các lỗi tiềm ẩn.
3. Tích hợp Phần cứng: Phần cứng được chọn, bao gồm máy ảnh, ánh sáng, Hộp điều khiển dựa trên PC, hệ thống cơ khí điều khiển bằng PLC và cả robot cộng tác (Cobots), được cài đặt và tích hợp vào dây chuyền sản xuất. Hệ thống băng tải cũng được tích hợp để quản lý luồng sản phẩm.
4. Triển khai Phần mềm: Phần mềm Live Vision AI độc quyền được cài đặt trên Hộp điều khiển. Sau đó, hệ thống được huấn luyện bằng cách sử dụng hình ảnh sản phẩm của khách hàng để xác định chính xác các lỗi và bất thường.
5. Vận hành và Giám sát: Người vận hành tương tác với hệ thống thông qua Giao diện Người-Máy (HMI) trực quan. HMI hiển thị kết quả kiểm tra thời gian thực, bao gồm các loại lỗi và tọa độ, đồng thời cho phép cấu hình hệ thống, huấn luyện lại AI và tạo báo cáo. Hệ thống hoạt động tự động, gắn cờ hoặc loại bỏ các sản phẩm bị lỗi trong thời gian thực.

Tính năng chính của Intelgic

• Phần mềm Live Vision AI: Phần mềm AI độc quyền được thiết kế để phát hiện lỗi thời gian thực, độ chính xác cao. Nó xác định, làm nổi bật, đếm và đo lường các lỗi, cung cấp tọa độ chính xác và diện tích pixel.
• Tích hợp Phần cứng Tùy chỉnh: Một gói phần cứng hoàn chỉnh, được thiết kế riêng bao gồm máy ảnh thị giác máy tính (quét dòng, quét vùng, 3D), ống kính công nghiệp, ánh sáng chuyên dụng (trường sáng, trường tối, v.v.) và bộ thu hình.
• Điều khiển Cơ khí Tiên tiến: Sử dụng Hệ thống Cơ khí Điều khiển bằng PLC và Cobots để di chuyển máy ảnh và sản phẩm một cách chính xác, đồng bộ, cho phép kiểm tra các hình dạng phức tạp.
• Giao diện Người-Máy (HMI) Trực quan: Một giao diện thân thiện với người dùng để giám sát thời gian thực, huấn luyện AI, tạo công thức, cấu hình hệ thống và báo cáo toàn diện.
• Tự động hóa Từ đầu đến cuối: Cung cấp một giải pháp hoàn toàn tự động, từ xử lý sản phẩm thông qua các hệ thống băng tải tích hợp đến kiểm tra cuối cùng và ghi dữ liệu.
• Khả năng Chính xác cao và Tốc độ cao: Được thiết kế để phát hiện các lỗi cấp độ micron trên các sản phẩm di chuyển ở tốc độ cao, đảm bảo chất lượng mà không làm chậm quá trình sản xuất.
• Học hỏi Liên tục: Mô hình AI có thể dễ dàng được huấn luyện lại với các loại sản phẩm, thiết kế hoặc mẫu mới, giúp nó có khả năng thích ứng cao với các môi trường sản xuất năng động.

Các trường hợp sử dụng Intelgic

Các giải pháp của Intelgic lý tưởng cho các ngành công nghiệp nơi kiểm soát chất lượng là tối quan trọng:

• Chế biến Vật liệu: Kiểm tra các vật liệu liên tục như tấm kim loại, màng nhựa, giấy và vải dệt để tìm các vết trầy xước bề mặt, vết nứt, tạp chất và các bất thường khác.
• Sản xuất Ô tô: Phát hiện các lỗi trên thân xe, bộ phận động cơ và các thành phần khác để đảm bảo tính toàn vẹn cấu trúc và sự hoàn hảo về mặt thẩm mỹ.
• Điện tử: Kiểm tra các bảng mạch in (PCB), chất bán dẫn và các linh kiện điện tử để tìm các vết nứt vi mô và lỗi lắp ráp.
• Kiểm tra In ấn: Đảm bảo chất lượng và tính nhất quán trong các tài liệu in như báo, tạp chí và nhãn sản phẩm.
• Kiểm tra Bề mặt Quy mô lớn: Quét các bề mặt lớn như cánh máy bay hoặc thân tàu để tìm các khuyết tật cấu trúc.

Ưu điểm của Intelgic

Intelgic mang lại lợi thế cạnh tranh đáng kể thông qua:

• Độ chính xác Vượt trội: Khả năng phát hiện các lỗi cấp độ micron mà mắt người không thể nhìn thấy, đảm bảo chất lượng sản phẩm cao nhất.
• Tăng hiệu quả: Tự động hóa quy trình kiểm tra giúp tăng đáng kể thông lượng và giảm nhu cầu kiểm tra thủ công, giảm chi phí lao động.
• Độ tin cậy Nâng cao: Kiểm tra dựa trên AI loại bỏ lỗi của con người và tính chủ quan, cung cấp kiểm soát chất lượng nhất quán và khách quan 24/7.
• Giải pháp Toàn diện: Là nhà cung cấp duy nhất cho cả phần cứng và phần mềm, Intelgic đảm bảo tích hợp liền mạch và trách nhiệm giải trình.
• Tùy chỉnh và Linh hoạt: Mỗi hệ thống được thiết kế riêng theo nhu cầu cụ thể của khách hàng và AI có khả năng thích ứng có thể phát triển cùng với các dây chuyền sản phẩm thay đổi.
• Giảm lãng phí: Phát hiện lỗi sớm và chính xác ngăn chặn các sản phẩm bị lỗi tiếp tục đi xuống dây chuyền sản xuất, tiết kiệm vật liệu và chi phí.

Giá cả và gói dịch vụ

Các giải pháp của Intelgic được tùy chỉnh cao cho các ứng dụng công nghiệp cụ thể. Do đó, giá cả không dựa trên các gói tiêu chuẩn. Các bên quan tâm được khuyến khích liên hệ trực tiếp với Intelgic qua trang web của họ để đặt lịch một cuộc gọi và thảo luận về các yêu cầu cụ thể của họ. Chi phí cuối cùng sẽ phụ thuộc vào sự phức tạp của ứng dụng, các thành phần phần cứng cần thiết và mức độ tích hợp cần thiết.